一、皮帶秤的控制原理
1.皮帶秤用于散裝物料的定量進料。進給時，皮帶連續進料。進料器由用戶進料倉或其他進料設備的物料輸送，并通過稱重橋進行重量檢測。同時，安裝在尾輪上的速度傳感器檢測皮帶。由MT3105P計算機將測得的重量信號與速度信號一起輸入計算機進行微分處理，顯示瞬時流量，按每小時噸數顯示，對應的信號值輸出(PID信號)，通過變頻器改變電機轉速。根據測量原理，電子帶秤測量的材料瞬時流量取決于測量傳感器測量的承載器的材料負荷值q(kg/m)，測量傳感器測量的帶速度值v(m/s)，即w(t)=qv，測量傳感器的測量精度和穩定性也很重要。現在稱量傳感器的精度一般都能達到萬分之幾，而大部分測速傳感器的精度都在千分之幾以上，因此提高測速精度是提高電子皮帶秤系統精度的有效方法之一。
2.啟動給料器:在現場操作箱中按下啟動按鈕1SB、1KA1和1KA3繼電器，變頻器的啟動信號關閉。這時，料斗和電扇開始工作，運行指示燈1HL2亮(進料秤故障時燈泡閃爍)通過現場調速按鈕1RP變頻器輸出電流信號關閉。這時，進料器和馬達風扇開始運轉，運轉指示燈1HL2亮(KA3繼電器也可以啟動)。中開開關機一般說轉換開關打到中控位置即可，面板上的電源必須是亮的，否則代表中控不能開機或此燈損壞。
二、參數設置及稱量給料機的校準
1、儀表參數的校準：當皮帶運轉一段時間后，可以設置MT3105儀表參數，如輸入儀表小數點位置、秤的單位、容量、傳感器容量及靈敏度、皮帶一周長度等參數。初用時需輸入原始參數，一般不需要隨意修改。
2.稱重給料機的定標:先取試驗周期，再進行零點定標。當零點穩定時，可以進行間隔校準。間隔校準分為實物校準、鏈碼校準、掛碼校準等方法。采用拉姆齊專用AUTO-MAT(自動物料校準)軟件，可自動校正皮帶秤的間隔值。通過n次校準，稱重達到稱重標準，然后進行正常稱重和稱重。
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