因此，圣能科技公司在FSD電子皮帶秤的基礎上經過升級，研制出一款適用于煤礦井下的礦用電子皮帶秤——FSD-ST礦用電子皮帶秤。該款皮帶秤配置GZD05(D)礦用防爆稱重傳感器、BQH5(A)礦用防爆測速傳感器，以及ICS-ST-Z礦用隔爆兼本安型防爆儀表。經過升級后的設備在計量精準度上與原有皮帶秤相比，有了很大的提升，即使是面對輸送機條件不好的情況時，也依舊能夠適用。
性能穩定，適應能力強。
FSD-ST礦用皮帶秤采用的是一種單托輥矩陣式型式，無橫梁。稱體體積精巧，方便輸送至井下，對于安裝空間要求小、對皮帶輸送機傾斜角適應能力強，即使是面對大傾角輸送機條件也能夠滿足安裝使用的需求。此外，該款礦用皮帶秤抗偏載等能力強，所采用的元部件性能更優、適應力更強，不僅能夠較好地抵抗皮帶輸送機皮帶偏載的影響，在面對相同的環境因素時，使用起來比普通皮帶秤更加穩定可靠。
計量精度高，有效避免誤差。
FSD-ST礦用皮帶秤能夠滿足高計量精度以及數據管理的要求。該款礦用皮帶秤采用全懸浮式秤架結構，傳感器直接承重，沒有以往中間力傳遞過程中，可以有效避免因力傳遞造成的計量誤差。此外，該款皮帶秤采用單托輥、多稱重單元的結構形式，所以水平表面小，可以有效避免秤架積灰導致的計量誤差。
工程師技術在線，售后保障值得信賴。
圣能科技擁有眾多經驗豐富、技術在線的專業工程師，可以幫助客戶解決各種問題，從安裝到使用，整個過程，工程師會全程跟進，指導操作，提醒注意事項。真正做到一切以客戶為準的理念。圣能科技的售后服務做到實踐出真知，只有切身實地的感受操作，才更能了解明白客戶的需求與問題所在，才能更好地為客戶解決問題，服務客戶。
圣能科技多年來始終堅持產品、服務兩手抓。所生產的FSD-ST礦用電子皮帶秤不僅產品質量優越可靠，服務也貼心讓人信賴。這就是圣能科技產品受到信賴和歡迎的理由，相信未來圣能科技將會做到更好，讓更多人信賴喜歡。]]>
其中測速傳感器在整個電子皮帶秤的使用中發揮著非常重要的作用。因此，檢測測速傳感器的正常與否就顯得十分關鍵。那么你知道如何快速檢測電子皮帶秤的測速傳感器嗎？
首先我們要了解什么是測速傳感器及其工作原理。簡單從字面意思來看，就是指用于電子皮帶秤中測量速度的一種傳感器件裝置。它可以消除因皮帶打滑造成的計量誤差，通過可靠地接觸皮帶，真實地反映皮帶的線性速度。皮帶秤測速傳感器向稱重儀表發出系列脈沖信號,每個脈沖代表皮帶所行成的一個單位,脈沖頻率和皮帶速度成正比。
? 知道簡單的原理后，接下來小編將向大家介紹兩種檢測測速傳感器的辦法：
方法一：測阻抗判斷法。
用萬用表測試輸出、輸入阻抗和信號電纜各芯線與屏蔽層間的絕緣電阻，如果結果達不到傳感器合格證上的數值，則可判斷為該電子皮帶秤測速傳感器是否故障。
方法二：信號輸出判斷法。
當用阻抗法無法判斷皮帶秤傳感器好壞時，可使用信號輸出法做進一步的檢測。先給電子皮帶秤儀表通電，將傳感器輸出線拆下，在空秤下用萬用表測量其輸出頻率值，并且同時轉動測速小車，根據轉動測速小車的快慢來判斷，轉動速度越快時，萬用表顯示頻率越高，停止轉動時則為零。通過此方法可判斷為該電子皮帶秤測速傳感器是否故障。
綜上所述，通過以上兩種方法就可以幫助我們檢查出電子皮帶秤上測速傳感器是否故障，并快速找出傳感器故障原因，方便專門人員修理。
以上就是小編為大家帶來的本期實用小技巧，如還有不懂，歡迎大家通過官網咨詢圣能科技尋找專業幫助，圣能科技用優質的產品和服務回饋每一個客戶的信任與支持。]]>
傳統煤礦排水主要通過人力來完成，無論從效率、勞動強度、設備維護檢修等均難以適應智慧化礦山排水的需求。因此，就需要運用煤礦井下排水系統來進行礦井下的排水工作，從而保持煤礦正常安全的生產工作。
煤礦井下排水監控系統適用于煤礦井下作業，可對礦井排水系統進行集中監測和控制，并能接入全礦井綜合自動化系統。該系統以工業控制計算機或防爆PLC為控制核心，通過各種先進可靠的傳感器、保護裝置、電動執行器等監測煤礦井下排水系統各設備的工作狀態、實現井下水泵排水系統的自動控制，使水泵排水系統安全可靠、節能高效、經濟合理地運行，從而實現了減人增效、安全生產的目的。是一款主要用來監測水倉水位、水泵開停、水泵工作電壓、電流、功率、閥門狀態、流量、壓力等，并實現閥門開關、水泵開?？刂?、地面遠程控制等功能的系統。
煤礦井下排水監控系統的自動啟停等操作依靠于對煤礦井下水泵設備全面、準確地監測數據，包括水倉水位、管內壓力、流量、溫度、開停狀態等數據，并且通過信息網絡實時傳輸。PLC控制箱接收數據并進行處理，根據既定的邏輯程序進行數據分析判斷，發出指令，控制水泵的閘閥等控制裝置，完成水泵的自動啟停。系統中控制條件全面、準確，能夠使水泵按照水倉水位高低自動啟停，也可以根據水泵運行時間和峰谷等條件進行停止水泵、啟用備用水泵，實現水泵運行的無人值守、節能減排，降低人工成本、提高水泵運行效率，有效提高煤礦生產安全水平。此外，通過煤礦井下排水監控系統的上位機軟件系統，地面監控中心人員還能夠可視化的掌握井下水泵房狀態畫面、具體狀態數據等，并且可以根據這些信息，來實現對井下水泵的遠程控制。
實現煤礦井下排水監控系統的應用，不僅是時代發展的需要，也是煤礦生產人員的需要，更是社會安定發展的需要。每一次煤礦事故的發生都牽動著社會上下的心，為實現煤礦工人安全生產，煤礦企業安全生產以及社會經濟的穩定發展，煤礦井下排水系統的實際安裝應用也刻不容緩。
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今天主要為大家講解的是帶式稱重給料機校準方法。
在日常的生產過程中，帶式稱重給料機容易受到環境、生產作業操作規范等多種因素的影響，繼而造成計量精準度、穩定性變差等問題，嚴重的問題甚至會影響正常的生產秩序。所以，這就要求我們在操作過程中要經常檢查維護機器，那么接下來，就快收藏起來小圣為大家帶來的這幾條帶式稱重給料機維護小貼士吧！
1、檢查在工作中的機器是否有傳感器頂絲松散以及轉動軸上是否有結料接觸等情況。
2、檢查看皮帶秤周圍是否有有物料堆積情況，如有物料堆積情況要及時清除打掃。
3、檢查給料機的皮帶秤是否有跑偏的現象，如果有跑偏情況要聯系專業操作人員及時將皮帶稱調整歸位。
4、將皮帶秤上的控制儀由自動改為手動，將控制輸出設計成100%然后進行校準，直到達到誤差范圍內。將控制儀設置的設定值校準完成后，切記要再將手動改回自動。
5、在傳感器上放砝碼進行校準查看誤差范圍。
6、加長計量段，此方法可以有效解決物料偏載對計量的影響。
以上，就是小圣本篇文章為大家帶來的關于帶式稱重給料機校準的實用小技巧，可以解決大部分校準問題，大家記得收藏哦！
如果在使用過程中，還有什么不懂的問題，歡迎大家來咨詢圣能科技官網，小圣會安排專業人士為您解決問題。]]>
智能高效的平臺
智能化煤礦建設的主要內容是建設統一的網絡傳輸平臺，監控礦井的各個控制系統及各個管理子系統的狀態，將各狀態傳車輸到集成平臺，形成一個集數據、視頻、語音的綜合數據管理系統，能很好地對數據通信與采集，圖文與視頻的顯示進行綜合智能判斷。并且能在突發情況下準確地做出反應，協調各個子系統的工作，達到實時監控的目的。以礦用智能化“雙控”平臺為基礎，突出智能化采掘工作面主要子系統，循序漸進、分步推進所屬煤礦智能化建設，打造安全高效智能運行的現代化礦井。
合規有責信心的企業
長久以來，煤礦的生產安全問題一直是都是國家關心的重點， “國家監察、地方監管、企業負責”的煤礦安全監管監察體制進一步完善為煤礦安全生產工作帶來新機遇。因此各煤礦企業要做的不僅只有進一步加強煤礦安全生產能力和防災治災能力。還應該嚴格把關煤礦井下設備的品質，如（防爆皮帶秤、防爆可編程控制箱、防爆交換機、防爆計算機、防爆攝像儀等），選擇購買時應選擇正規企業，認準國家標準，切勿貪圖便宜，以免造成不可挽回的嚴重后果。
當前隨著科技的不斷發展，煤礦智能化的建設與應用也越來越被關注和重視。隨著煤礦智能化建設的推進，各煤礦企業應遵循企業智能化轉型的內在要求，以精細化為指導思想，以制度化為保障，以標準化為基礎和支撐，以流程化為路徑，以數據信息化為載體，以協同化為手段，確立以“工作精細化，制度標準化，標準流程化，流程數字化，數字實時化，實時協同化”為轉型總架構，按照“連接中融合，融合中協同，協同中監管，監管中公正”的技術路線，走“管理業務流程化，流程業務線上化、線上業務協同化，業務操作平臺化，經營決策智能化”路徑，進行國有煤礦企業智能化轉型。]]>
托輥，是電子皮帶輸送機的一個重要組成部件，其作用是可以支撐輸送帶和物料重量。正常情況下，它自己就可以占據一臺帶式輸送機總成本的35%，并且可以對傳輸帶產生70%以上的阻力。因此托輥的質量十分重要。
不同的托輥數目會直接影響稱重傳感器可以安裝數目的多少。通對比托輥數目的多少，可以來判斷出電子皮帶秤稱量精度的高低，但也并不是所有類型皮帶秤的都適用這個方法來進行判斷。因此，托輥數目的多少也就成為了選擇電子皮帶秤的一項重要的比較參數之一。
電子皮帶秤在不同的適用場合對精度的需求也不相同，因此可以分成多種不同型號規格的電子皮帶秤，而每個型號規格擁有各自的特點。這其中最重要的不同之處就在于稱重托輥的數目。通常托輥數目只有1個的稱為單托輥，托輥數目超過1個的統稱為多托輥。兩者的具體區別如下:
1、單托輥相比多托輥來說，擁有結構簡單、造價低的優點。但其對比多托輥來說計量精度相對較低，運行穩定性較差。一般適用于對計量精度要求不高的配料控制計量。
2、由于多托輥秤架使稱重的有效長度增長，稱重托輥的組數增多，因此秤架的整體性能比單托輥秤架更加穩定可靠。皮帶在運行過程中零點和示值的穩定性增強，置信度增高。除此之外，其抗干擾能力也更強。通過試驗，多托輥秤架物料流量變化的干擾、皮帶跑偏干擾、物料塊度大小不均的干擾等能力都比單托輥秤架要好。所以其設計結構比較復雜，造價也相對較高，現場日常維護檢測要求較嚴。
3、多托輥秤架是高精度電子皮帶秤采用最多的一類結構，目前應用這種秤架，配合先進的主控機，能夠使電子皮帶秤的計量檢定最大允許誤差優于0.25%。
4、多托輥精度較單托輥精度會高一些，因而應用性相對強一些。因此應用領域也更廣，很多工業和場合都適合應用多托輥電子皮帶秤。而單托輥在給煤機和配料秤上應用較多，也可安裝在輸送機械設備角度隨時改變的皮帶輸送機上。
以上就是小圣為為大家帶來的關于托輥的小知識，希望對正在挑選電子皮帶秤或是準備挑選電子皮帶秤的你有所幫助。同時小圣家擁有多款優質電子皮帶秤供大家選擇購買哦!小圣歡迎大家前來咨詢購買。]]>
我們首先要了解，定量給料機的運行步驟是怎樣的。物料首先要通過料倉，進行旋轉到達振動篩，最后到達螺旋運輸機。由于設備僅靠自重是根本無法均勻稱重給料的，所以存儲在給料機倉中的物料無法直接進入振動篩，這就會導致振動篩不能正常運行。當設備在旋轉下料后，靠的是下料機的星型離心葉輪來轉動物料，然后將物料均勻的提供給料機振動篩，經歷過篩選的后物料由流管進到螺旋運輸機。當物料通過時，會根據傳力組織作用于稱重傳感器，最后將電壓信號送入積算器。另外，積算器脈沖信號后，通過重量信號與速度信號的積分運算出物料的瞬時流量與累計流量。
因此，當遇到定量給料機發生物料堵塞時，首先要停止定量給料機的運作，對輸送皮帶開展檢查清理，主要是將堵塞的地方拆卸下來，清理其中堵塞的物料，做好清潔工作。
其次，可以適當加大出料口或者加長料槽端部，這樣可以有效解決排料不暢或者不能及時排料的問題。
或者還可以選擇給定量稱重給料機料機安裝堵塞感應器和料倉料位器，這樣可以實現自動故障報警，及時提醒，便于工作人員及時對設備進行維修，保證設備的正常運行。
以上內容，就是小編為大家帶來的關于如何解決定量給料機發生物料堵塞的方法，希望對大家有所幫助。如還有不懂，歡迎咨詢官網，尋求專業人員的幫助。]]>
一、零點校準
在使用過程中，建議每隔一天就進行一次零點校準。并且將校準結果進行記錄對比觀察。要注意盡量避免在天氣惡劣情況下進行校準工作，例如大風雨雪天氣等，以免影響檢測結果。
二、做好清潔工作
皮帶機在使用過程中，可能會遇到物料粘連在皮帶上的情況，會影響皮帶秤的精度及穩定性。因此要保持輸送物料的皮帶表面清潔，此外還應該定期擦拭積灰。
三、托輥潤滑
電子皮帶秤稱重托輥應該保持半年潤滑1次，有助于保持托輥運轉靈活。要注意的是，托輥潤滑后需要重新校準并且要對托輥的跳動進行檢查，不可超出允許范圍。
四、調整皮帶
在ICS-17A型電子皮帶秤稱重范圍內，皮帶必須調整到與托輥中心線對稱。當皮帶偏載時，要及時調整皮帶；當皮帶在空載情況下正常在負載時跑偏時，則至少要保證皮帶在稱重區域內不跑偏。
五、皮帶張緊
安裝張緊裝置，可以有效保持皮帶張力恒定，從而達到保持電子皮帶秤的計量穩定性的效果。
以上便是有關于ICS-17A型號電子皮帶秤的使用要點，如有需要歡迎咨詢官網購買。
]]>即危險場所的氣體等物質組別，考慮可能出現的危險氣體的點燃能量。
(四)、危險氣體的引燃溫度：
即氣體溫度組別，考慮可能出現的危險氣體的點燃溫度。
如果是煤礦井下，則需選用適用于該類危險場所的稱重計量設備，需選用通過煤礦安全認證的產品，如果是存在爆炸危險氣體的工廠用，則需依氣體的種類，并以其中最嚴格的一種，即最易點燃的一種氣體來選擇適合的防爆設備。可以通過查閱《GB 38361-2000附錄B表B》先判斷氣體、蒸汽的溫度組別，來判斷選用通過I類氣體防爆認證等級的產品，如果是存在爆炸危險粉塵的工廠用，則需依粉塵等的點期濕度等條件選用通過III類粉塵防爆認證等級的產品。
總之，我們在確定該選用部種防爆級別的稱重計量設備時，應該根據實際應用中的各種具體因素，使選用的場合經濟，合理，安全，可靠的防爆電子皮帶秤。
根據目前相關規定，依據《山西省進一步規范煤礦企業生產經營管理的規定》(晉政辦發[2021]22 號)、《國家煤礦安全監察局關于加快推進煤礦安全風險檢測預警系統建設的意見》、《煤炭產量遠程監測系統通用技術要求》、《山西煤礦安全監察局關于煤礦事故風險分析平臺建設和聯網工作的通知》（晉煤監辦〔2018〕100 號）等文件的要求，煤炭產量監測系統主要功能應包括：實時列表監測、數據查詢、統計報表、安全設置等功能，并能采集煤礦的調度、設備狀態、磅單和用電量等信息，煤炭產量監測系統升級改造后應實現全數字化升級、并能夠通過應用圖像AI分析技術、大數據分析技術完成對產量監測數據的綜合采集和分析，確保產量數據的實時性、一致性和準確性。
因此，對于生產電子皮帶秤的廠家來說，這代表著更新的標準，更高的要求，因此就要做到與時俱進，不斷探索，不斷研究，做出更加優質的產品。對于使用者來說，在使用防爆產品進行生產時則會更加安全、可靠。對于產品本身而言，經過不斷更新的標準與生產電子皮帶秤企業技術的不斷創新，防爆電子皮帶秤，會走向質量越來越高、安全性越來來穩定的發展方向。不僅會推動防爆電子皮帶秤的發展進步，也將會推動煤礦等危險作業的安全發展以及社會經濟的進步發展。]]>
所謂危險場所是指存在或可能存在可燃性氣體與空氣混合物的場所。據資料顯示，煤礦井下約有2/3的場所屬于爆炸性危險場所，石油開采現場和精煉廠約有60-80%的場所屬于爆炸性危粉場所，在化工行業中，約有80%以上的生產車間是爆炸性危險場所，因此，使用于這些危險場所的電氣設備包括衡器產品在內的設備，都必須采取特殊有效的預防措施來避免其成為危險點道源從而引起爆炸，而防爆電子皮帶秤是其中一個重要的因素。
防爆電子皮帶秤是用于煤礦井下作業的一款計量稱重的工具。它是由地面系統和多臺井下隔爆兼本安型電子皮帶秤組成且融合了動態計量技術、計算機通信技術和煤礦安全技術等多種技術優勢設計而成的一種智能型、多功能、高精度本質、安全型在先的實時計量設備。
選擇防爆設備必須與爆炸性混合物的危險程序相適應，即依危險場所的環境、傳爆級別、點燃溫度的組別等，要區分是爆炸性氣體還是爆炸性粉塵，如果同一區域內存在兩種以上不同危險等級的爆炸性物質時，必須選擇與危險程度最高的爆炸等級相適應的防爆結構與類型，防爆設備的結構越簡單越好，同時要注意考慮便于維修，選擇最合適最經濟的防爆設備。
通常對一個爆炸性危險場所使用的稱重計量設備，需用以下四個參量來選用、確定。
(一)、危險場所的確定：
需區分所該場所是屬于煤礦井下(I類場所)、工廠(II類爆炸性氣體或蒸汽場合)、工廠(III類爆炸性粉塵和爆炸性纖維)。
(二)、危險區域的確定：
考慮產品在生產現場的可能的安裝位置是0區還是1區，以確定防爆等級是ia還是ib，它與氣體種類和氣體溫度組別無關。]]>