購買皮帶秤應該考慮的因素

圣能電子皮帶秤

因為皮帶秤質量的好壞關系到使用企業的生產利益，所以在購買皮帶秤時要考慮多方面的因素。全面了解皮帶秤，細致考慮，才能選出合適的皮帶秤。

 

  • 相關證書

正規皮帶秤生產廠家都須具備MC（中華人民共和國制造計量器具許可證）。特殊的皮帶秤——防爆皮帶秤還需另具KA（防爆合格證）、MA（礦用產品安全合格證書）等。在選購時要仔細辨別，不具備證件的皮帶秤質量、安全無法保證。

 

  • 秤架材質

皮帶秤的秤架材質也相當重要，它的材質關系到稱重時的振動的影響和使用壽命。要根據自己要稱重的產品進行挑選，有的具腐蝕性的產品需要特殊的不銹鋼材質，普通產品也需要挑選高質量的鋼材。

 

  • 傳感器質量

皮帶秤的傳感器的好壞關系到稱重的精度。現用的稱重傳感器、測速傳感器的類型多樣，要根據自己所要稱重的產品的具體需求挑選。而且傳感器的質量有好有壞，有國產有進口，在選購皮帶秤時也要考慮到傳感器的質量。

 

  • 使用要求

在選購皮帶秤時要考慮到自己的使用場所、精度要求、被稱重產品的類型。不同的皮帶秤適用于不同的安裝坡度，選購皮帶秤前要考慮到坡度。被稱重產品的類型不同，對皮帶秤的各方面的要求也不同。而且對于皮帶秤的精度需求，不同的產品有不同的要求，不同的試用廠家也有自己的不同要求。

 

新手在選購皮帶秤時要嚴格按照上述要求進行仔細考慮。如需更多信息，歡迎致電400-6919-150，圣能科技真誠為您服務！

皮帶秤的準確度等級要求

 

電子皮帶秤

 

眾所周知，皮帶秤的準確度有0.2級、0.5級、1級、2級等不同的分類。那么每一個等級的具體要求是什么呢？在解讀電子皮帶秤的準確度等級這篇文章中小編已經簡要地向大家介紹了各等級包含的要求。下面小編將簡要地對累積誤差、零點誤差、重復性這三個要求的具體情況進行講解。

 

一、累計誤差

對于0.2級、0.5級、1級、2級的電子皮帶秤，根據標準要求，在使用過程中校驗時的累計載荷質量的最大允許誤差百分數分別為0.2%、0.5%、1%、2%，它們在初次檢定和后續檢定時的誤差為0.1%、0.25%、0.5%、1%。也就是它們的累積誤差分別為0.2%、0.5%、1%、2%。

 

二、零點誤差

針對電子皮帶秤的零點最大誤差，國家標準GBT 7721-2007中規定，對于等級為0.5級、1級、2級的電子皮帶秤，它們的累計載荷示值不能超過最大載荷情況下累計載荷的百分數分別為0.05%、0.1%、0.2%。現有的國家標準皮帶秤的最高等級為0.5，0.2級所根據的標準是國際標準，即所說的O標。

 

三、重復性

重復性就是將相同的物體，在相同條件下進行多次、重復稱量后電子皮帶秤稱量得到的數據的誤差。將同一物體重復稱量，0.5級、1級、2級的電子皮帶秤的誤差分別為±0.18%、±0.35%、±0.7%。

 

以上就是小編對累積誤差、零點誤差、重復性這三個要求的具體情況進行的簡要敘說。如果想要了解更多知識，可以到皮帶秤行業網上搜索相關規定。也可以直接致電徐州圣能科技有限公司，電話為400-6919-150。

皮帶秤的日常維護及保養

電子皮帶秤

電子皮帶秤是生產廠家用來對散料進行稱重的一種電子衡器。由于大多使用環境不理想，為了保證電子皮帶秤的精確度、延長使用壽命，在日常生活中要時刻注意電子皮帶秤的維護和保養。特別是電子皮帶秤有一些敏感性高的傳感器，就更需要保養了。

 

一、在使用過程中的注意事項

1、在日常使用過程中要注意物料的流量，稱重時物料的重量和流量要在電子皮帶秤的稱重范圍內。要合理安排物料的被稱重情況，不能低于皮帶秤的最低可稱重值，也不能高于皮帶秤的最高可稱重值。以免對傳感器和秤架造成傷害，影響皮帶秤的精確度、穩定性和使用壽命。

2、電子皮帶秤使用的環境要合適，溫度過高或過低，濕度過大都會對其造成傷害。必要時要采取相關措施保護電子皮帶秤，防曝曬、防高溫、防低溫、防潮。

3、無論是在使用過程中還是停機中，都要注意減震保護，避免對電子皮帶秤的撞擊。

4、注意被稱重物料。稱重粘度大、腐蝕性強的物料時，要對電子皮帶秤做相關的保護。

 

二、停機后的保養

1、要及時清理皮帶上和秤架上殘存的或灑落的物料，以免對皮帶秤造成負擔。也要注意皮帶秤其他組成部位的清潔。

2、定期對電子皮帶秤進行潤滑。

3、定期對電子皮帶秤進行校準。

 

電子皮帶秤的保養很重要，在平時一定不要偷懶哦。若是想了解更多的信息，歡迎致電400-6919-150或者從網站中了解。

圣能科技輸料程序控制系統

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輸料程序控制系統是圣能科技在十多年研發生產制造電子皮帶秤稱重系統經驗的基礎上，融合計算機軟硬件處理，構成的精確、可靠的物料連續輸送計量控制系統。該系統適用于各種物料輸送程序控制，如粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等，不受物料種類影響，已經廣泛應用于電廠、礦山、洗煤廠、化肥廠和碼頭等場所。

該系統主要有三部分組成：

一是上位監控部分，用于系統運行狀態、故障、報警等系統運行信息顯示、系統操作以及數據的維護以及系統組態程序修改等。而且留有與更高級別系統聯網的接口（包括硬件接口和標準工業通訊軟件協議），可以很方面地接入企業管理系統中。

二是PLC控制部分，用于完成整個系統的工藝流程控制。還可以根據系統的不同特點，選擇不同的PLC產品，運用不同的現場總線網絡，靈活地選擇系統配置方案。

三是現場輔助設備，包括現場設備的配電、與程控系統的接口以及現場設備的各種信號采集、就地控制等。可以根據用戶需要進行定制化設備輔助。

圣能科技輸料程序控制系統具有無可比擬的優勢：

一、圣能科技獨有的模塊化編程模式，使得控制系統軟件維護和擴展特別方便。此外，根據客戶不同的工藝要求，軟件操作界面可以定制化處理，配置不同的工藝流程界面，用來顯示工藝流程的運行狀態，用戶操作一目了然。

二、系統功能強大，不僅具備完善的故障報警功能，數據管理功能，報表輸出功能，還具備系統安全管理功能，僅有管理員有權限操作執行。

三、系統配置靈活，可以根據現場環境不同要求，配置不同網絡傳輸方式，如現場總線，也可用工業以太網絡，單網絡或雙網絡皆可選擇。在不添加中繼器的情況下，網絡通訊速率最大可以達到1.5MHZ

使用現場如何安裝電子皮帶秤秤架？

根據現場情況分為兩種方法（以30秤架介紹）：

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1、如果安裝在平巷或坡度較小的地方，托輥受力較小，可以將托輥支架兩側的螺絲拆除，兩人分別在其兩側同時同向將支架向左或右傾斜移動即可拆掉托輥及支架。
2、如果安裝在坡度較大、托輥受力較大的地方，可以用手動葫蘆、鋼絲繩、長角鐵當橫梁，先將皮帶吊起不接觸托輥，再將托輥支架兩側的螺絲拆除后很輕松就可拆掉托輥和支架。

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在坡度較大的地方拆卸托輥

 

電子皮帶秤傳感器安裝方法

皮帶秤傳感器主要包括稱重傳感器和測速傳感器兩種。由于傳感器是比較精密的設備、容易損壞，因此在秤架等都安裝完畢后，才進行傳感器的安裝。
1、每只稱重傳感器必須作用于垂直位置
2、每只稱重傳感器受力要保證均勻
3、傳感器和稱重域托輥必須處于自由狀態，無卡澀現象
4、傳感器安裝就位后，禁止在其周圍使用電焊。

電子皮帶秤秤架安裝要求有哪些？

1、稱重托輥的安裝：托輥的徑向跳動，承托高度和槽型角的角度應在其公差允許的范圍內，并且改造后的系統所選擇的托輥與皮帶輸送機原來的托輥尺寸必須相同，槽型角一致。
2、導向托輥（防偏托輥）：用于輸送機皮帶中心導向的托輥，可安裝在距離稱重托輥兩邊各四組托輥的地方。
3、托輥校驗：皮帶秤稱重托輥及其前后各三組托輥應該進行精度尺寸標準，同時應按要求用墊片調節，以使秤體上托輥不受皮帶張力變化影響。
4、稱重域托輥是指稱重托輥及其兩邊各四組托輥，稱重域內各托輥應高于輸送機架的其他托輥3-6mm。
5、稱重托輥中心線與輸送機中心線一致，稱重域內托輥是水平和等距的，保證每個托輥與基準托輥間距的測量精度在±0.8mm以內，使成為一直線。

皮帶秤靜態時傳感器零點輸出電壓調整

按圖接好線后，通上電，以17A秤架為例：給2個稱重傳感器都供電，2組信號線先不要并接在一起，用萬用表分別測其毫伏信號電壓，調節稱重傳感器下方的螺桿，使2個傳感器的毫伏電壓調節到一致大小（調緊螺桿電壓變大，調松變小）。使用4個傳感器的秤架也是如此，使4個傳感器的毫伏電壓調節到一樣大小，然后再通過接線盒并接在一起，接入主機主板。注意要保持上方的橫梁與秤架之間留有空隙，如上面秤架安裝注意事項第二步所述。
電子皮帶秤接線圖：

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電子皮帶秤動態空載時零點校準方法

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1、確定一圈運行時間
即設置皮帶運轉一周所需要的時間，單位是秒，或是自己在皮帶上做上記號，等皮帶運行速度平穩后，秒表記錄一周運行的時間。如一圈110秒，即設置110秒。
操作方法：操作方法：菜單鍵——輸入密碼——確定鍵——2鍵零點校準——3鍵，鍵入數值。
2、設置運行圈數
一般設置1圈，若設置3圈校準完后皮帶秤主機保存的是3圈平均零點值（零點校準結束）。
3、校準前開啟皮帶，等皮帶速度運行一段時間并平穩后開始。校準完畢，皮帶秤主機將保存零點值。
操作方法：操作方法：菜單鍵——輸入密碼——確定鍵——2鍵零點校準——2鍵——確定鍵，會顯示“正在校準中…….”,校準完畢，按菜單鍵返回。
4、重復上面第三步“自動校準“。
一共三次，記錄每次校準完畢后的零點重量，計算出平均值，手動輸入零點重量。
操作方法：菜單鍵——輸入密碼——確定鍵——2鍵零點校準——1鍵手動校準，鍵入數值，確認鍵保存。

皮帶秤秤架應安裝在什么位置？

為了保證皮帶秤的計量精度，安裝位置必須滿足下述要求：
1、張力：秤架安裝位置應選在輸送機張力變化最小的部位，一般把皮帶秤安裝在輸送機靠近尾部的位置，但必須保證卸料器在卸料過程中不對秤架產生影響。
2、帶有凹凸形曲段的輸送機，安裝秤架位置至少距離凹凸點12m以上，并且保證皮帶與稱重托輥充分接觸，不得在皮帶起動時有皮帶跳動現象。
所以一般安裝在機尾附近，離進料口10米左右。安裝位置附近的十幾組托輥盡量在一條水平線上，以保持皮帶秤上方托輥受力的均勻。
避免在以下兩個地方安裝：
①：機頭附近，因為機頭機頭皮帶張力較大，容易引起零點的漂移。
②：皮帶向下凹的地段，容易引起零點的漂移。
備注：機頭，即有動力牽引的皮帶機一端，另一端即是機尾。如果皮帶是有傾角的，則機頭在上方，機尾在下方。

電子皮帶秤主機安裝調試注意事項

1、只有返回到主界面，皮帶秤才進行計量工作。主界面如下圖所示：

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2、在零點校準之前，確保皮帶已經啟動，并且到達勻速階段才能開始校準。

3、在零點校準期間，不可關停或變速皮帶。

4、實物校準時，等皮帶勻速走動之后，按下確定鍵，再放下實物；等實物全部通過稱重區域后按確定鍵結束實物校準。

5、秤架編號要與上位機軟件設置的相對應。

6、主機外殼接地，避免信號干擾 。

7、稱重傳感器和編碼器安裝時，屏蔽線要接地。

8、稱重傳感器的線纜不可隨意變動。

礦用電子皮帶秤組成

礦用電子皮帶秤主要有四部分組成：

一、秤架

將來自皮帶載荷的力傳遞給稱重傳感器；

二、礦用本安型編碼器

將皮帶速度轉換為積算器可以接受的脈沖信號；

三、礦用本安型稱重傳感器

將皮帶載荷轉換成積算器可接受電信號；

四、礦用隔爆兼本安型皮帶秤主機

處理來自速度傳感器和稱重傳感器信號,給出瞬時流量、速度和累計量等。

如圖1所示。4440

電子皮帶秤的稱重原理

電子皮帶秤稱量物料重量，主要是測量通過電子皮帶秤上物料的重力及皮帶的速度來實現計量目的。電子皮帶秤按其使用功能來分類，秤型分為計量秤、控制秤、配比秤。

稱重原理

電子皮帶秤由機械部分和電控系統兩部分組 成。當物料通過皮帶秤輸送機計量段時CONTROL ENGINEERING China版權所有，物料質量 對稱重托輥產生壓力，稱重托輥將這個力作用到 負荷傳感器上，使傳感器上產生一個與這個區段 上的物料質量成正比的電信號；同時測速機構產 生與皮帶速度成正比的脈沖信號。電控系統完成 對信號的處理，顯示出重量，瞬時流量、速度等參 數。與傳感器頂部相接的稱重托輥有單托輥和雙 托輥，如下所示。

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ICS電子皮帶秤的技術參數有哪些？

一、稱重精度

電子皮帶秤的精度就是在稱重過程中的誤差范圍，所有設備或者儀器都會有誤差，電子皮帶秤也不例外，這個誤差值越小說明設備的精度越好，設備的性能也就越優越。圣能科技電子皮帶秤的精度范圍為 計量精度0.125-1.0%，可根據實際需要配置。

二、稱重范圍

不同型號的電子皮帶秤稱重范圍是不同的，例如：ICS-14~ICS-17型號的皮帶秤的稱重范圍為1-6000t/h，意思是每小時最多可測量6000噸的物料，最少測量0.1噸的物料；而ICS-20~ICS-30型號的電子皮帶秤的稱重范圍為1-4000t/h，意思是每小時最多可測量6000噸的物料，最少測量0.1噸的物料。

三、稱重托輥

電子皮帶秤的秤量方式是托輥結構，有的是雙托輥，有的4組托輥，還有1組托輥的。

四、稱重傳感器

稱重傳感器是礦用本質安全型防爆電氣設備，其防爆型式為Exib I Mb，可用于含有瓦斯和煤塵爆炸的礦井之中，由礦用隔爆兼本安型直流穩壓電源通過皮帶秤主機供電。它的功能是把載荷重變換為電壓信號，通過 MHYVRP 1×4 型電纜送到型礦用井下信息傳輸分站。

五、皮帶機傾斜度

皮帶秤的作業環境真的很復雜尤其是井下使用時，輸送的物料也不都是在同一個平面上來輸送的，這就要考慮到一個傾角的問題，圣能科技電子皮帶秤說設計的傾角最小值為6°。

圣能科技電子皮帶秤的優點

1、真正針對井下惡劣環境研發的礦用防爆皮帶秤，產品集成度高。可不需開蓋直接在井下顯示及操作，使用方便且安全。測速傳感器使用全球最新技術。所有井下零部件均為自己廠家安標產品。
2、各零部件均使用最好的材質。產品壽命長，美觀易用。
3、有專業研發團隊，研發能力強，無論電子電路還是產品結構都是最先進的。且不斷保持及時升級。
4、可根據客戶要求提供定制化的數據接口

皮帶秤主機安裝調試注意事項

主機安裝調試注意事項

1：只有返回到主界面，皮帶秤才進行計量工作；

2：在零點校準之前，確保皮帶已經啟動，并且到達勻速階段才能開始校準；

3：在零點校準期間，不可關停或變速皮帶。

4：實物校準時，等皮帶勻速走動之后，按下確定鍵，再放下實物；等實物全部通過稱重區域后按確定鍵結束實物校準；

5：秤架編號要與上位機軟件設置的相對應；

6：主機外殼接地，避免信號干擾?；

7：稱重傳感器和編碼器安裝時，屏蔽線要接地。

8：稱重傳感器的線纜不可隨意變動。