方案概述：
SN-DEL定量給料解決方案由多臺套皮帶定量給料機組成配料系統，并配有RS485上位機通訊接口，可與中央控制機組成DCS系統。能廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、糧食、環保、港口等行業，計量精度≤±0.5%，是皮帶配料定量給料的理想選擇。
此設備給料能力為0.2t/h-1000t/h、輸送帶寬500mm-1600mm、滾筒中心1000mm-9000mm，具體尺寸可按用戶要求訂做。
設計依據：
皮帶定量給料機系統設計遵循了相關標準，主要標準列舉如下：
國家標準：GB/T?7721-2007連續累計自動衡器[皮帶秤]
國家標準：GB/T?7724-2008電子稱重儀表
檢定規程：JJG?195-皮帶秤國家計量檢定規程
部檢規程：JC/T?917-2003建材工業用帶式定量給料機
定量給料機的準確度等級（額定操作運行條件）：0.5、1、2級
對應的動態累計誤差為：（最大允許誤差）±0.5%、1.0%、2.0%
（額定操作運行條件：規定了被測量的范圍和影響量的范圍，皮帶秤的計量特性處于規程規定的最大允許誤差范圍內的使用條件）
方案構架：
■?設備組成
- 輸送系統：輸送機、主動滾筒、平皮帶或裙邊皮帶，托輥，防跑偏裝置等。
- 驅動系統：電機，減速機，傳動部分等。
- 稱重系統：SN-2015系列控制儀表。
- ICS/14/17/30系列稱重橋架。
- 稱重傳感器，測速傳感器。
- 控制系統：變頻器、控制柜、報警指示信號等。
■?動態配料控制系統
- 主要由多臺膠帶定量給料機、集中電氣控制系統和計算機管理系統（中控室）三部分組成
系統參數：
- 動態計量精度：±0.5%、±1%、±2%
- 調速范圍：5：1或10：1
- 皮帶寬度：400，500，650，800，1000，1200，1400，1600
- 輸送物料能力：0.1～6000t/h
- 給料距離：2000～9000mm
- 物料粒度：60-200mm
- 帶速度：0.4m/s
- 物料溫度：≤70℃（常溫）
- 儀表AC220V±15%?50Hz±2%
- 秤體AC380V±15%?50Hz±2%
系統功能：
給料機配料系統具有如下主要功能：
- 定量給料控制功能
- 外部給定輸入信號（DCS輸出到秤）
- 外部控制啟/停功能（DCS輸出到秤）
- 系統遠程，本地自動，手動三種控制功能
- 掉電保護校驗數據和過程量
- 可控制帶預給料喂料機系統
- 故障報警跑偏、過載功能（秤輸出到DCS）
- 故障編碼顯示，自動標定，跑零調整
- 即時流量反饋功能（秤輸出到DCS）
- 脈沖累計數輸出功能（累計量信號）（秤輸出到DCS）
系統特點：
膠帶定量給料機結構特點
- 稱重機構為單、多托輥框架，直接受力，杠桿力傳遞精度高。
- 采用無粘接皮帶秤專用環形皮帶，具有內外清掃裝置。
- 具有防跑偏和自動糾偏裝置，保證環帶運轉正常。
- 稱重傳感器采用HBM公司或剪切梁結構，精度高，反應靈敏。
- 測速傳感器采用一體化全密封結構，抗干擾能力強，性能穩定可靠。
- 直聯型減速電機，空心軸聯皮帶運轉平穩，噪聲低，易維護。
動態配料系統特點
- 按工藝要求，PID自動調整轉速，使配料系統達到最佳配比精度。
- 系統具有自動/手動，實現控制室和現場的手動控制等切換功能。
- 設備和上下級設備，按通過系統進行聯鎖控制，安全性好，可靠性高。
- 通動計算機和工業網絡通迅技術。可實現動態模擬整個配料流程。
- 系統可查詢及打印各班、日、月報表的特點。
配料系統上位機控制管理軟件
應用案例：
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蘇公網安備 32039302000189號