一、關鍵技術升級轉型
(1)選擇優質傳感器
通過式皮帶秤在整個溫度范圍內，補償傳感器的零點、靈敏度系數、蠕變和時滯。稱重傳感器的溫度曲線輸入計算機，并根據現場溫度傳感器測量的環境溫度進行補償和校正。補償稱重傳感器可以在各種環境溫度下保持稱重精度。使用前，所有稱重傳感器都進行了寬承載溫度測試。
(2)皮帶速度測量方法的變化
設置并使用上部安裝的速度傳感器直接在稱重區測量皮帶的運行速度。非接觸式皮帶全圓度測量裝置可以高精度測量皮帶的運行速度，實時校準車輪速度傳感器。
(3)有效克服皮帶效應
設置多組稱重單元，即單點浮動稱重單元稱重傳感器作為單點支撐，安裝兩組具有特殊秤結構的稱重輥，形成獨立的稱重單元，連續安裝N(N=210)稱重單元，形成稱重組合。
(4)使用終端處理器消除張力補償
在相同的負載和相同的皮帶張力下，稱重裝置的不同安裝位置會導致不同的皮帶張力，獲得的重量也會相應變化。材料通過整個皮帶秤后，每個單元獲得的重量差與皮帶張力的影響相似，可用于校正出入口單元的張力影響補償。
二、改造后的使用效果
相對于傳統的皮帶秤，升級后的通過式皮帶秤性能得到了改進，其性能提高如下：
(1)基本消除了皮帶張力和重量的影響。皮帶秤的免維護精度可長期保持在0.2%。間歇進給期間，皮帶秤的流量低于額定流量的10%，滾筒粘在滾筒上，滾筒卡住，框架振動等異常情況仍能保持準確性。
(2)具有數據通信功能，RS485接口，儀器信號通過485通信集成到主控室測量平臺系統中，可以遠程傳輸。
(3)通過式皮帶秤遙控系統實現皮帶秤的遠程維護、自動脫皮、智能判斷、傳感器異常早期診斷和報警。
(4)如果輸出信號超過容量限制，動切斷設備的輸出信號，直線校正流量不同引起的誤差。
(5)儀器內部數據將記錄皮帶秤的運行時間和運行過程中的各種報警內容，并可進行查詢和記錄。
(6)當帶式輸送機正常運行，且處于無物料的空帶狀態時，您可以點擊歸零校準界面左下角開始歸零。
(7)通過式皮帶秤速度傳感器與大直徑測速鼓直接連接，大包角不僅可以消除可能的移動損失，而且還能保證與皮帶可靠接觸，真實反映皮帶的線速。
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