淺析防爆皮帶秤的應用與發展（下）

(三)、危險性氣體的種類：
    即危險場所的氣體等物質組別，考慮可能出現的危險氣體的點燃能量。

(四)、危險氣體的引燃溫度：

    即氣體溫度組別，考慮可能出現的危險氣體的點燃溫度。
    如果是煤礦井下，則需選用適用于該類危險場所的稱重計量設備，需選用通過煤礦安全認證的產品，如果是存在爆炸危險氣體的工廠用，則需依氣體的種類，并以其中最嚴格的一種，即最易點燃的一種氣體來選擇適合的防爆設備。可以通過查閱《GB 38361-2000附錄B表B》先判斷氣體、蒸汽的溫度組別，來判斷選用通過I類氣體防爆認證等級的產品，如果是存在爆炸危險粉塵的工廠用，則需依粉塵等的點期濕度等條件選用通過III類粉塵防爆認證等級的產品。
    總之，我們在確定該選用部種防爆級別的稱重計量設備時，應該根據實際應用中的各種具體因素，使選用的場合經濟，合理，安全，可靠的防爆電子皮帶秤。
    根據目前相關規定，依據《山西省進一步規范煤礦企業生產經營管理的規定》(晉政辦發[2021]22 號)、《國家煤礦安全監察局關于加快推進煤礦安全風險檢測預警系統建設的意見》、《煤炭產量遠程監測系統通用技術要求》、《山西煤礦安全監察局關于煤礦事故風險分析平臺建設和聯網工作的通知》（晉煤監辦〔2018〕100 號）等文件的要求，煤炭產量監測系統主要功能應包括：實時列表監測、數據查詢、統計報表、安全設置等功能，并能采集煤礦的調度、設備狀態、磅單和用電量等信息，煤炭產量監測系統升級改造后應實現全數字化升級、并能夠通過應用圖像AI分析技術、大數據分析技術完成對產量監測數據的綜合采集和分析，確保產量數據的實時性、一致性和準確性。
    因此，對于生產電子皮帶秤的廠家來說，這代表著更新的標準，更高的要求，因此就要做到與時俱進，不斷探索，不斷研究，做出更加優質的產品。對于使用者來說，在使用防爆產品進行生產時則會更加安全、可靠。對于產品本身而言，經過不斷更新的標準與生產電子皮帶秤企業技術的不斷創新，防爆電子皮帶秤，會走向質量越來越高、安全性越來來穩定的發展方向。不僅會推動防爆電子皮帶秤的發展進步，也將會推動煤礦等危險作業的安全發展以及社會經濟的進步發展。

淺析防爆皮帶秤的應用與發展（上）

    隨著煤炭、石油、化工、紡織、冶金等工業的迅速發展，生產安全已引起社會各界的普遍重視，特別是由于生產規模的不斷擴大和自動化程度的不斷提高，在生產過程中，生產現場將不可避免地產生爆炸性物質的泄露，成為爆炸性危險場所。這給包括稱重計量在內的各類設備的安全應用增加了困難。
    所謂危險場所是指存在或可能存在可燃性氣體與空氣混合物的場所。據資料顯示，煤礦井下約有2/3的場所屬于爆炸性危險場所，石油開采現場和精煉廠約有60-80%的場所屬于爆炸性危粉場所，在化工行業中，約有80%以上的生產車間是爆炸性危險場所，因此，使用于這些危險場所的電氣設備包括衡器產品在內的設備，都必須采取特殊有效的預防措施來避免其成為危險點道源從而引起爆炸，而防爆電子皮帶秤是其中一個重要的因素。
    防爆電子皮帶秤是用于煤礦井下作業的一款計量稱重的工具。它是由地面系統和多臺井下隔爆兼本安型電子皮帶秤組成且融合了動態計量技術、計算機通信技術和煤礦安全技術等多種技術優勢設計而成的一種智能型、多功能、高精度本質、安全型在先的實時計量設備。
    選擇防爆設備必須與爆炸性混合物的危險程序相適應，即依危險場所的環境、傳爆級別、點燃溫度的組別等，要區分是爆炸性氣體還是爆炸性粉塵，如果同一區域內存在兩種以上不同危險等級的爆炸性物質時，必須選擇與危險程度最高的爆炸等級相適應的防爆結構與類型，防爆設備的結構越簡單越好，同時要注意考慮便于維修，選擇最合適最經濟的防爆設備。
    通常對一個爆炸性危險場所使用的稱重計量設備，需用以下四個參量來選用、確定。

(一)、危險場所的確定：

    需區分所該場所是屬于煤礦井下(I類場所)、工廠(II類爆炸性氣體或蒸汽場合)、工廠(III類爆炸性粉塵和爆炸性纖維)。

(二)、危險區域的確定：

    考慮產品在生產現場的可能的安裝位置是0區還是1區，以確定防爆等級是ia還是ib，它與氣體種類和氣體溫度組別無關。